Bij ICEQ staat de klanttevredenheid centraal. We streven ernaar om elke installatie op maat te maken, zodat deze aan uw specifieke wensen voldoet. Tegelijkertijd bieden we met trots onze standaardinstallaties aan, die zijn ontwikkeld door en voor professionals in de schoonmaakindustrie. Deze installaties hebben hun functionaliteit en betrouwbaarheid al herhaaldelijk bewezen.

​

Op onze website vindt u diverse voorbeelden van onze standaardproducten. Uiteraard kunnen we altijd aanpassingen aanbieden aan deze installaties om ze aan uw behoeften te laten voldoen. Als u niet kunt vinden wat u zoekt of als u specifieke informatie nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We zullen samen met u naar een oplossing zoeken.

Bij ICEQ richten we ons niet alleen op het op maat maken van nieuwe voertuigen naar de wensen van onze klanten. We bieden ook onderhouds- en reparatiediensten voor alle merken opbouwen. Dit kan zowel ter plaatse met onze mobiele werkplaats als in onze werkplaats in Essen worden uitgevoerd.

Ook voor SIR keuringen kan u bij ons terecht, HD of druk/vacuümkeuring. Een herkeuring van uw ADR tank behoort ook tot de mogelijkheden.

In onze tankbouw afdeling wordt de romp van de tank vervaardigd uit gewalste stalen of RVS platen die samen met de voorbodem gehecht worden tot een geheel. Alle naden worden ingelast tot een perfecte lasnaad. Om de tank vacuüm bestendig te maken, wordt de romp verstevigd met versterkingsringen aan de buitenkant. Onze tankbouwer monteert het scharnierend achterdeksel en werkt de tank af volgens de vooropgestelde tanktekening. Bij een ADR tank, zal deze eerst gecertificeerd worden door een extern keuringsorganisme. Zij kijken aan de hand van röntgenfoto’s na of de lasnaden aan de strengste eisen voldoen.

Van zodra het chassis beschikbaar is, wordt de volledige installatie een eerste maal opgebouwd.       Op basis van puntlassen worden alle componenten en leidingwerk tijdelijk in elkaar gepast. Dit gebeurt aan de hand van het productiedossier. Vervolgens worden de accessoires zoals een slangenbak, gereedschapskoffers en andere afwerking zoals gewenst voorzien. Na finale goedkeuring van de klant wordt de installatie volledig gedemonteerd en klaargemaakt voor de conservering.

De conservering of het lakken van de verschillende componenten is een heel belangrijke stap in ons proces aangezien de klant onze installaties jarenlang intensief moet kunnen gebruiken. In onze stralerij worden de componenten individueel gestraald tijdens de voorbehandeling. Vervolgens wordt alles gespoten in een twee-componenten grondlaag en een twee-componenten eindlak in de kleur naar wens van de klant.

Nu alles geconserveerd is en al een kleur heeft, wordt de installatie voor een tweede maal opgebouwd. 

De hydraulische en pneumatische leidingen worden dan ook geplaatst en aangesloten. Ook de bedieningskast met bekabeling voor de elektrische aansturing wordt nu voorzien. Als laatste wordt het PLC sturingssysteem geïnstalleerd.

Na het bouwproces wordt de installatie grondig gecontroleerd en afgesteld. Wij gaan onze installatie testen op kwaliteit, duurzaamheid en betrouwbaarheid. Wij voeren elke controle zo goed mogelijk uit. We controleren of alles goed gemonteerd is volgens de vereiste normen en de regels. We kijken na of de verschillende pompen correct aangedreven zijn en of ze draaien op de juiste toerental. We bekijken of de bediening van alle pneumatische en elektrische onderdelen naar behoren werken. Ook worden alle hydraulische componenten op druk en snelheid afgesteld waarna de kwaliteitsafdeling zijn laatste goedkeuring geeft. Als alles een positief resultaat heeft dan is de  installatie klaar voor gebruik.